越南混合生活垃圾项目
项目占地1.5公顷,总投资4亿元,日处理混合垃圾300吨。采用"破碎+多级分选+烘干+细碎"工艺,通过机械分选和光电技术分离金属、无机物及PVC,烘干降水分选可燃物,最终制成SRF燃料。产出铁磁金属、有色金属、惰性物、PVC、细沙、低值可燃物及成品SRF,输送至电厂焚烧或外售。
案例概述
项目占地1.5公顷,总投资4亿元,日处理混合垃圾300吨。采用”破碎+多级分选+烘干+细碎”工艺,通过机械分选和光电技术分离金属、无机物及PVC,烘干降水分选可燃物,最终制成SRF燃料。产出铁磁金属、有色金属、惰性物、PVC、细沙、低值可燃物及成品SRF,输送至电厂焚烧或外售。
项目参数
| 项目维度 | 内容 |
|---|---|
| 所属场景 | 资源回收分选中心 |
| 项目地区 | 中国台湾 |
| 处理规模 | 300 T/D |
项目背景与处理目标
越南混合生活垃圾项目属于资源回收分选中心场景,所属场景为资源回收分选中心,项目地区为中国台湾,处理规模为300 T/D。
项目占地1.5公顷,总投资4亿元,日处理混合垃圾300吨。采用”破碎+多级分选+烘干+细碎”工艺,通过机械分选和光电技术分离金属、无机物及PVC,烘干降水分选可燃物,最终制成SRF燃料。
产出铁磁金属、有色金属、惰性物、PVC、细沙、低值可燃物及成品SRF,输送至电厂焚烧或外售。

工艺路线与系统配置
围绕项目处理目标,方案重点落在工艺组织、核心设备协同与物料分选路径上,形成稳定的处置与资源化流程。
采用”破碎+多级分选+烘干+细碎”工艺,通过机械分选和光电技术分离金属、无机物及PVC,烘干降水分选可燃物,最终制成SRF燃料。

分选出料与资源化价值
项目价值集中体现在物料资源化、末端出料、环保达标与运营效率等方面。
采用”破碎+多级分选+烘干+细碎”工艺,通过机械分选和光电技术分离金属、无机物及PVC,烘干降水分选可燃物,最终制成SRF燃料。
产出铁磁金属、有色金属、惰性物、PVC、细沙、低值可燃物及成品SRF,输送至电厂焚烧或外售。
