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苏州嘉诺环境工程有限公司

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“独辟蹊径”,厨余垃圾压榨协同处理模式崭露头角

提及苏州吴江,第一印象是“小桥、流水、人家”的神韵,“丝绸之府”的美誉及“东方小威尼斯”的盛赞。吴江的发展有目共睹,从一个默默发展的地级市,摇身变成在国际崭露头角的行政区,而吴江太湖新城的发展,更是誉为下一个浦东,中国的维多利亚港。

随着《苏州市生活垃圾分类管理条例》的全面落实与推进,苏州大市区从2020年6月1日起全面进入生活垃圾强制“四分类”时代。吴江区在积极响应国家政策的同时,各类终端固废处理设施的升级建设也在紧锣密鼓地进行之中。

 

苏州吴江光大环保餐厨处理

图|苏州吴江光大环保集团股份有限公司

近日苏州吴江光大环保餐厨处理有限公司的厨余垃圾协同处理升级改造项目正式启动建设。本项目在原占地27.21亩的餐厨废弃物资源化处置厂内新增两条厨余垃圾处理系统,解决吴江区每天300吨厨余垃圾处置问题。苏州嘉诺环境工程有限公司为该项目提供整体解决方案,为厨余垃圾的协同处理模式提供了新的思路。

 

 厨余垃圾属于政策牵引下出现的特殊垃圾种类。从物料组分而言,厨余垃圾不同于餐厨垃圾,厨余垃圾的固形物含量及含杂率受前端民众投放行为的直接影响,故有极大的不稳定性及不确定性,各地厨余垃圾也必将出现含杂率纯度参差不齐的状况。从商业模式考虑,目前厨余垃圾全量资源化的处理模式面临诸多难点及痛点,例如项目建设周期长、投资高、占地大、依赖高额补贴等难题。从项目运营考虑,运营方面临来料含杂率过高,沼气产气量不稳定、堆肥无经济性出路等瓶颈,很难达到预期的理想化收益。

因此,寻求一种可规避上述难点与痛点的“短、平、快”工艺迫在眉睫,如何高效利用现有成熟的焚烧系统、餐厨处理系统、污水处理系统等,发挥各自的优势,对厨余垃圾进行针对性的联合处理成为各技术方的研究热点。“高效协同”的处理理念开始崭露头角并受到重点关注。

图|嘉诺环境 挤压机

苏州吴江厨余垃圾协同处理升级改造项目将采用“破碎+机械挤压+协同焚烧+联合厌氧”的工艺思路。本项目设置两条预处理生产线,设计产能为300t/d,辖区收集的厨余垃圾进行破袋破碎减小物料粒径,使其满足后端设备的进料要求,经筛分除杂后通过螺旋输送进入机械挤压设备。可溶解的有机质及粒径较小的有机质与游离液相通过挤压脱水,形成筛下物,并与沥液一起输送至餐厨垃圾预处理系统进行除砂及除杂,最终输送至湿法厌氧系统, 进行资源化处理。经挤压机脱水筛上物含水率有效降低,提高热值,为垃圾焚烧电厂提供稳定的焚烧原料。

厨余垃圾分选挤压工艺,可有效降低物料含水率,提升物料热值及焚烧稳定性。通过挤压装置产生的筛下物有机部分输送至厌氧系统,可最大化地利用厨余垃圾中的有机成分,通过发酵产沼气进行资源化利用。

 

根据现阶段厨余垃圾分类实施的初期阶段的特点

选择本工艺的优势:

对比全量资源化工艺,采用协同工艺的项目可以减少同类设施的重复建设,具有建设周期短、投资低及项目投资回报周期短优势

高效利用现有固废处理设施进行协同处理,既考虑了得到一部分浆料与餐厨物料协同处理,又能得到热值相对较高的物料,进行焚烧处置,实现了项目整体的资源化与协同处置

可适应现有项目场地的要求,最大化的合理地利用好项目场地进行布置

协同工艺流程简短、所需操作人员少、设备量少、系统维护成本低。

 

关于嘉诺环境

苏州嘉诺环境工程有限公司创于2006年,位于苏州市吴江区,公司建筑面积有25000㎡,现有设计研究人员80多名,员工总人数200多名,专利100多项,是一家为城市提供垃圾分类处理和混合处理整体解决方案及装备的高新技术企业。嘉诺环境引进欧洲技术并进行二次开发和系统集成创新,使技术适合中国国情。

嘉诺环境坚持自主创新,在人工智能识别、移动应用方面取得突破。截止目前,已拥有图像智能分选、机械破碎、生物处理、输送存取、移动技术六大关键技术,涵盖八大固废行业解决方案(混合生活垃圾、有机垃圾、装修垃圾、建筑垃圾、可回收垃圾、大件垃圾、工业垃圾、陈腐垃圾)。共承建各类垃圾处理项目80多个,分布于全国40多个城市,各类垃圾日处理超5万吨,市场占有率遥遥领先。

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