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轻型链板机

轻型链板机

产品介绍

固废专用轻型链板机是固废处理生产线的首道核心上料设备,专为大体积、重载荷、不规则物料的连续输送设计,可沿水平或≤35° 倾角稳定输送块状、散状、混合型物料及各类成件物,彻底解决了传统皮带输送机无法输送大件、尖锐、重载物料的行业痛点。 设备采用高强度锰钢整体冲压链板作为承载主体,配合大容积弧形进料斗与无缝弧形过渡段结构,可轻松承接铲车直接卸料,有效避免大件物料卡滞、砸穿输送带等问题。驱动系统采用硬齿面减速电机,输出扭矩大、运行平稳,配备自动张紧装置、链板防跑偏装置、过载保护装置及紧急停止系统,可保障 24 小时不间断连续运行。 整机机架采用 Q235 重型钢板焊接成型,表面经喷砂除锈 + 环氧富锌防腐处理,可长期耐受固废车间高粉尘、高湿度、物料腐蚀性强的恶劣环境。该设备通用性极强,除核心应用于生活垃圾、建筑垃圾、大件垃圾的预处理上料外,还可广泛用于工业固废、矿山矿石、建材原料等各类重载物料的输送,是构建自动化固废破碎分选生产线不可或缺的前端关键设备。

核心优势

  • 重载抗冲击,适配极端工况:采用 6 厚高强度锰钢链板,单块链板可承受 500kg 以上冲击载荷,可输送家具类、大家电、小家电、电子产品、厨房大件、卫生洁具等大件垃圾重超大件物料,不易变形、断裂,使用寿命是普通皮带输送机的 3 倍以上。
  • 大倾角大流量,高效连续上料:最大输送倾角可达 35°,相比普通水平输送机节省 40% 以上厂房空间;大容积敞开式进料斗可适配铲车、抓斗等多种卸料方式,单台设备每小时最大输送量可达 120m³,完全满足日处理 大型固废项目的上料需求。
  • 防卡料防跑偏,运行稳定可靠:采用无缝弧形过渡段设计 + 两侧防卡料挡板,彻底解决大件物料在转角处卡滞的行业难题;链板采用导向槽结构,配合自动张紧装置,运行过程中无跑偏、无打滑,故障率极低。
  • 模块化易维护,全生命周期成本低:链板采用标准模块化拼接设计,单块链板可单独更换,无需拆解整条设备,采购便捷,更换无需专用工具,年维护成本比同类设备降低 35% 以上。

技术参数

参数项目技术参数
链板有效宽度1600mm、1800mm、2000mm
最大输送倾角0°-35°
额定输送量20-120m³/h
链板运行速度0.1-0.25m/s(变频可调)
驱动电机功率5.5kW、7.5kW、11kW、
最大提升高度根据布置图适配
单机最大长度根据布置图适配
链板材质Q345、304 不锈钢(选配)
机架材质Q235 碳钢、304 不锈钢(选配)

应用场景

  • 生活垃圾焚烧发电厂:原生垃圾预处理上料、炉渣输送
  • 建筑垃圾资源化项目:破碎前大块建筑垃圾上料、再生骨料转运
  • 大件垃圾拆解中心:废旧家具、家电拆解前输送与上料
  • 工业固废处理厂:废钢、废橡胶、工业边角料的重载输送
  • 矿山与建材行业:矿石、石灰石、煤炭等大块物料的上料与转运
  • 陈腐垃圾处理项目:挖掘后陈腐垃圾的预处理上料

应用案例

本系列轻型链板机已在国内40 + 大中型固废处理项目中批量应用,作为所有生产线的首道上料设备,承担着物料从卸料区到破碎分选系统的连续输送任务。 典型项目包括江苏某日处理 500 吨生活垃圾焚烧厂、浙江某年处理 120 万吨建筑垃圾资源化项目、广东某大件垃圾拆解中心等。设备运行至今,均保持零重大故障记录,彻底解决了传统皮带机易被尖锐物料划破、大件物料卡料停机的问题,保障了整条生产线的连续稳定运行,得到了众多环保工程公司和项目业主的一致认可,成为固废行业大件上料设备的首选标准配置。

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