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圆振筛

圆振筛

产品介绍

圆振筛是一款适配颗粒物料分级、干湿物料筛分的通用型高效圆形轨迹振动筛分设备,主打大产量、高精度物料分选作业,可适配粒度200毫米以内的矿石、颗粒类物料,广泛应用于砂石骨料、矿山选矿、煤炭筛分、建材固废、化工颗粒等各类工业筛分场景,是砂石加工、矿山开采、物料分级、固废资源化行业的基础且核心的筛分设备。 该设备采用倾斜式筛箱安装结构,依托筒体式偏心轴激振器搭配偏心配重块高速旋转产生离心激振力,驱动筛体做稳定圆形轨迹往复振动。设备可支持单层或多层筛网组合设计,筛面整体平整规整、筛分行程长,设备运转过程中,物料在筛面做持续抛掷、翻滚、前移的三维运动,有效打散堆积、抱团物料。大粒径物料随筛体振动持续向前输送,从设备末端出料口排出,细小颗粒物料穿透筛网完成分级落料,多层筛网结构可同步完成多规格物料分级作业,一次性筛选出多种粒度成品。整体运行方式彻底解决传统筛分设备筛分层数少、分级单一、物料堆积滞留、大产量工况下筛分精度低、出料不均匀等行业痛点。 设备整体框架采用一体式焊接结构,结构稳固刚性强,搭载高精度偏心激振组件、高强度耐磨筛板、大承载力橡胶减震弹簧与全套电气防护系统。设备筛板采用模块化组装设计,支持快速拆装替换,预留充足检修操作空间,搭配外置密封防尘结构,有效抑制作业扬尘。整机具备运行振幅稳定、承载能力强、抗磨损、故障率低的特点,作业噪音低、适配全天候连续工业化生产,拆装检修流程简单,大幅降低设备运维成本与人工作业强度,通用性极强,可适配干湿多种复杂工矿,满足各类大批量物料筛分分级需求。

核心优势

设备采用圆形振动轨迹设计,物料在筛面停留筛分行程更长、运动范围更广,搭配可定制单层/多层筛网结构,可一次性完成2-4种不同粒度物料分级。筛板采用高强度耐磨板材制作,抗冲击、耐磨损,可承受大流量物料持续冲击;筛孔规格可根据客户物料特性、生产需求定制,针对干料、轻度湿料、颗粒矿石等物料适配性极佳,有效避免物料堆积、筛孔堵塞问题,筛分均匀度、成品精度与单机处理量远超传统简易筛分设备。

激振系统采用偏心轴模块化设计,可通过增减配重块灵活调节设备振动幅度,精准适配矿石、砂石、煤炭、化工颗粒等不同硬度、湿度、密度的物料筛分作业。设备全系搭配高弹性一体式橡胶减震弹簧,均匀分散设备运行振动力,有效降低机身底座震动幅度,大幅削减作业噪音,整机运行平稳、磨损极小,长时间连续作业无偏移、无共振故障,设备运行稳定性优异。

设备整体采用标准化模块化组装结构,筛板、激振器、减震组件均为通用标准配件。筛板采用螺栓组合固定方式,借助常规工具即可快速完成拆装、更换与清理;设备机身框架开阔,内部检修空间充足,无需拆解整机即可完成核心部件检查、维护与保养。整体停机检修时长短、维护难度低,有效提升设备开机率,极大减少后期运维耗材成本与人工成本。

机身采用加厚钢材一体焊接成型,结构稳固不易变形,抗冲击、抗劳损性能优异;核心激振组件经过精密加工与耐磨处理,适配高频次持续振动作业。设备搭载专业电气过载保护系统,遇到电流异常、物料过载、卡料等故障时,可自动报警、瞬时停机,全方位保护核心电机与激振部件。同时搭配外置防尘密封结构,隔绝粉尘侵蚀部件,减少设备老化损耗,适配矿山、砂石厂等恶劣工况,整机耐用性强、使用寿命持久。

  • 筛分覆盖面广、分级精准,大产量高效筛分
  • 振幅可调、适配性强,整机运行极致稳定
  • 模块化组装,运维简单、成本更低
  • 多重防护设计,结构耐用使用寿命长

技术参数

名称技术参数备注
设备型号YZS2460YZS2160设备宽度1.5-2.4m,长度5-8m可非标定制
筛板层数1-31-3
工作面尺寸m2.4×6.02.1×6.0
筛板数量件4件/层4件/层-
筛孔尺寸mm5-805-80
设备外形尺寸(长x宽x高m)6.3×4.3×4.16.3×4.0×4.1-
设备处理量m³/h20-20020-170根据物料属性、筛分标准浮动
电机功率KW3022防护等级IP55
设备重量 t1312-
适配物料粒径mm≤200≤200

应用场景

  • 基建土石方行业:可用于建筑装修垃圾、工程渣土、回填土方、破碎沙石的精细筛分、杂质分离作业。
  • 再生资源行业:用于各种再生金属等回收物料的大小分级,满足物料精细化分选生产需求。

应用案例

  • 砂石再生加工项目:应用于建筑垃圾破碎再生砂石筛分场景,对250mm以内的再生骨料进行分级,精准分离粗细骨料,设备低噪稳定运行,运维便捷,有效降低生产线运营成本,成品骨料品质显著提升。
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