产品介绍
弹跳筛是一款专为混合垃圾分类、轻重物料分离、异形物料分级研发的振动弹跳式分选设备,主打物料形状、密度差异化分选作业,可适配各类混合固废物料,广泛应用于生活垃圾、建筑垃圾、陈腐垃圾处理及再生资源回收等筛分场景,是固废资源化分选、垃圾预处理、物料精细分级行业的专用核心筛分设备。 该设备采用平行四杆弹跳结构设计,依托驱动电机带动主被动轴与偏心轮曲轴机构运转,驱动筛板组实现上下、前后复合弹跳往复运动,搭配专属风力分选系统,形成弹跳分选+风力分选双重作业模式。设备运行时,依靠物料密度、形态、硬度的属性差异,让混合物料产生差异化运动轨迹,立体3D物料如石块、塑料瓶从设备尾端弹出排出,扁平2D物料如薄膜、纸张从设备头部输出,细小砂石、残渣等碎屑物料透过筛孔落料筛分,实现三类物料精准分流。设备支持液压0-20度角度可调、筛孔规格可定制,针对性解决传统筛分设备混合物料分选混乱、轻重物料无法区分、杂质混杂率高、分选单一等行业痛点。 设备整体采用人性化模块化结构设计,筛板组件可拆卸独立更换,搭载液压调节系统、外置风机除尘结构、橡胶减震组件与电气过载保护系统,兼顾分选精度、作业效率与运行安全性。设备处理量大、防堵性能优异、运行噪音低,拆装检修流程简单,故障率低,有效降低设备运维成本与人工劳动强度,适配垃圾处理生产线长期连续工业化作业,通用性与实用性极强。
产品宣传片
核心优势
设备采用机械弹跳+风力复合分选模式,区别于传统单一筛分设备,可依据物料形状、密度双重维度分级,精准区分2D扁平物料、3D立体物料与细小碎屑物料。筛板持续弹跳运动可避免物料贴附堆积,从根源杜绝筛孔堵塞、物料滞留问题,适配轻薄易粘、混杂多样的固废物料,大幅提升资源回收率与分选精度,作业效率远超传统筛分设备。
设备筛面倾角支持液压0-20度无极调节,搭配可定制筛孔尺寸,可根据物料种类、干湿程度、混杂比例灵活调整作业参数,适配生活垃圾、陈腐垃圾、建筑垃圾等多种复杂分选场景。搭配一体式橡胶减震组件与稳定驱动机构,有效缓冲弹跳振动,降低设备运行噪音与机身震动幅度,整机磨损率低,持续平稳运行,保障生产线稳定作业。
整机采用分体模块化设计,筛板、风机组件、传动配件均可独立拆装更换,无需整机拆解,依靠通用工具即可完成日常检修与配件更换。设备机身预留充足检修空间,内部结构简洁,故障排查、设备清洁、日常养护流程简单,大幅缩短设备停机时长,有效降低人工运维难度与生产线运维成本。
搭载专业电气过载保护系统,设备出现进料卡顿、负荷超标、电流异常等故障时,可自动报警并停机,有效规避设备过载损坏、电机烧毁等风险。设备机身采用高强度钢结构,筛板耐磨抗造,传动结构稳定耐用,可长期适配粉尘大、杂质多、物料复杂的垃圾处理工况,整机故障率低、耐用性强,使用寿命持久。
- 弹跳风力双重分选,分级精准,防堵高效
- 参数液压可调,适配全工况,运转平稳低噪
- 模块化结构设计,拆装便捷,运维成本低
- 多重智能防护,结构稳固使用寿命长
技术参数
| 名称 | 技术参数 | 备注 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 设备型号 | WT2206 | WT35-338 | WT45-338 | WT60-338 | |
| 工作面尺寸m | 2.2×3.4 | 2×3.2 | 2×5.4 | 2.7×5.4 | |
| 筛孔尺寸mm | 30-150 | 30-150 | 30-150 | 30-150 | |
| 设备外形尺寸(长x宽x高m) | 9.3×2.6×1.8 | 5.5×3×2.7 | 7.7×3×3.2 | 7.7×4×3.2 | - |
| 设备处理量m³/h | 10-80 | 10-35 | 10-45 | 10-60 | 根据物料属性、筛分标准浮动 |
| 电机功率KW | 18.5 | 11 | 11 | 15 | 防护等级IP55 |
| 设备重量 t | 10 | 4.5 | 5.5 | 6.5 | - |
| 适配物料粒径mm | ≤350 | ≤350 | ≤350 | ≤350 |
应用场景
- 固废处理行业:适用于生活垃圾、工业垃圾及可回收垃圾等固废的筛分分级,助力固废资源化回收利用。
- 骨料再生加工项目:应用于建筑垃圾破碎再生砂石筛分场景,对350mm以内的建筑固废行分级,精准分离粗细骨料,设备低噪稳定运行,运维便捷,有效降低生产线运营成本,成品骨料品质显著提升。
应用案例
- 城市生活垃圾处理项目:弹跳筛投入城市生活垃圾、针对物料进行精准筛分,有效分离物料,设备可连续稳定作业,无堵料、故障少,大幅提升垃圾分选效率,助力城市固废无害化、资源化处理。
- 骨料再生加工项目:应建筑垃圾破碎再生砂石筛分场景,对350mm以内的建筑固废行分级,精准分离粗细骨料,设备低噪稳定运行,运维便捷,有效降低生产线运营成本,成品骨料品质显著提升。